Ce client développe des dispositifs de contrôle pour automobiles dans le monde entier et utilise Fixations quart de tour Spanclamps sur les dispositifs de montage pour actionneurs motorisés.

Dans le processus d'assemblage du support à l'actionneur, ils utilisent quatre types de fixations dédiées. L'opérateur doit changer les montages à chaque fois que l'actionneur à assembler change. Ils avaient l'habitude de serrer les appareils avec des vis à oreilles, mais il était non seulement gênant de tourner les vis plusieurs fois, mais aussi de retrouver les vis retirées lorsqu'elles étaient perdues.

Une fabrication d'interphone et d'alarme incendie à usage domestique Pinces à serrage quart de tour SCQT sur la ligne de moulage par injection pour les produits en résine. Ils coupent les bavures de résine au dos des produits post-moulés à l'aide d'une pince.

Les réglages pour changer la pince et sa position sortent à chaque changement de moule car la position de la bavure est différente produit par produit. Dans la ligne précédente, ils utilisaient des pinces à usage général pour tous les produits et il leur fallait plus de 15 minutes pour desserrer les vis, changer les pinces et ajuster les positions. Ils devaient changer le moule plus de 50 fois par mois pour certaines machines.

Sur la base de sa philosophie de haute précision et de haute efficacité, un client utilise une variété d'équipements sélectionnés pour usiner des pièces uniques pour des moules automobiles et des composants de machines. Ils ont présenté Positionneur rapide et précis Spanclamps Zero Base pour réduire le temps de configuration interne dans la production à faible volume et à forte mixité sur leur nouveau centre d'usinage 5 axes.

Auparavant, les réglages internes tels que le centrage des pièces et des montages étaient effectués manuellement. Cela prenait jusqu'à 20 minutes par réglage, même pour un opérateur expérimenté, ce qui signifiait que la machine devait s'arrêter pendant ce temps.

Une fabrication de moules de coulée sous pression pour les grands constructeurs automobiles. Ils utilisent Spanclamps Flex Zero Base pour changer les outillages de leur centre d'usinage 5 axes. Avec ce centre d'usinage à 5 axes, ils fabriquent des pièces moulées en acier à outils en une seule pièce.

Auparavant, les opérateurs devaient arrêter les machines pour changer les fixations et monter les pièces dans la machine, une fois les pièces changées. La mise en place prenait 30 à 60 minutes, ce qui réduisait le taux de fonctionnement de la machine. C'était un problème.

Un fabricant d'équipement de transformation de la viande, utilise le Quart de tour rétractable pour changer de main sur leur toute nouvelle "Scorpion", une machine automatisée de conditionnement de viande. Scorpion automatiquement met des tranches de viande alignées sur des plateaux de nourriture. Les mains qui transportent les tranches de viande jusqu'au plateau doivent être changées au moins une fois par jour, lorsque la forme de la tranche de viande est modifiée ou pour le nettoyage et l'entretien.

Nous aimons entendre (et voir) comment nos pièces sont utilisées. Merci pour la super vidéo !

"Nous utilisons Spanclamps pour notre projet ''Continental''.
Il s'agit d'une application de montage PSB dans un boîtier plastique à l'aide d'une presse électrique. Il y a trois raisons pour lesquelles nous avons besoin de nids interchangeables.
Nous avons choisi Anemo pour le centrage et la fixation de précision."

Voyez par vous-même :

Un important fabricant mondial d'alimentations à découpage standard utilisées pour utiliser des pinces autoproduites pour serrage de deux plaques.

Leur ligne de production a été arrêtée beaucoup pendant réparer les pinces endommagées en raison du durcissement à chaud.

Puisqu'ils utilisent attaches quart de tour, Ils coûts réduits (de 70% !) et les pinces sont sans entretien (depuis plus de 2 ans maintenant) !

Votre entreprise fabrique des pièces de machines et vous utilisez agencements de machines de production automatisées pour monter des vis sur le corps de la pièce de la machine. Avez-vous déjà pensé à utiliser pinces à billes ainsi que goupilles de verrouillage de bouton?

De nombreuses applications nécessitent des "changements" qui impliquent caccrocher et remplacer environ 10 fois par jour, en tant que machine fabrique de nombreux produits de différentes formes et tailles.

Considérez les avantages en utilisant Attaches à une touche.

Moins de charge de travail = moins de coûts !